Испытательная техника. Оборудование, установки и камеры для проведения испытаний

Главная/Вакуумное оборудование/Испытательная техника. Оборудование, установки и камеры для проведения испытаний

Испытательная техника. Оборудование, установки и камеры для проведения испытаний

Навигация:

  1. Аттестация испытательного оборудования
  2. Виды испытательного оборудования
  3. Климатические испытательные камеры
  4. Камеры тепла и холода
  5. Камеры соляного тумана

Оборудование предназначено для проведения тестирования различных материалов и веществ. Испытательная техника может быть представлена следующими установками:

  • климатическими камерами;
  • испытательными стендами;
  • прессами и другими системами.

испытательная техника

Оборудование позволяет проверять качество выпускаемой продукции, проводить исследования ее структуры. Испытательное оборудование (ГОСТ регламентирует технологию его изготовления) имитирует разнообразные агрессивные воздействия. Благодаря этому появляется возможность создавать сверхпрочные материалы, износостойкие покрытие и другие виды продукции.

Установки предназначены для тестирования материалов и веществ на устойчивость к таким агрессивным воздействиям:

  • радиации;
  • температурным перепадам;
  • холоду;
  • теплу;
  • влаге;
  • солнечному излучению;
  • вибрации и прочим воздействиям.

Оборудование может быть узкой специализации или универсальным.

Аттестация испытательного оборудования

Такие мероприятия направлены на проверку работы техники. Аттестация испытательного оборудования осуществляется в соответствии с прописанными правилами в ГОСТах и других нормативных актах.

Она бывает таких типов:

  • первичной;
  • периодической;
  • внеочередной.

аттестация испытательного оборудования

Первичную аттестацию проводят с целью определения качества сборки и работы установки. Согласно ее показаний оборудование допускают или не допускают к эксплуатации.

Периодическая аттестация – своевременная проверка состояния работоспособности системы. Ее проводят после определенного срока эксплуатации оборудования. Также она необходима после того, как техника подвергалась ремонту.

Внеочередная аттестация направлена на установление параметров работы оборудования в случае поломки или восстановления после ремонта. Также ее проводят после длительного срока хранения техники.

Программа аттестации испытательного оборудования указана в ГОСТах, технологических условиях и других нормативных актах. В ней прописана очередность действий, направленных на установление качества оборудования и его безопасности эксплуатации.

Виды испытательного оборудования

Техника для проведения испытаний представляет собой комплекс установок. Он может состоят из различных единиц техники, выбор которых основывают на типе проводимого исследования. Виды испытательного оборудования довольно разнообразны. Они даю возможность тестировать различные образцы продукции на устойчивость к агрессивным воздействиям.

виды испытательного оборудования

Классификация техники для проведения испытаний:

  • Агрегаты для анализа технических характеристик продукции. К этой категории относят системы для проверки материалов на прочность, изгиб, растяжение, кручение и морозостойкость.
  • Разрывные установки – предназначены для тестирования продукции на сжатие, разрыв и прочие деформации структуры.
  • Маятниковые копры – с их помощью определяют вязкость веществ.
  • Динамометры – оценивают продукцию на статическую силу растяжения и усилие.
  • Твердомеры – позволяют установить твердость структуры испытуемого образца.
  • Прессовальные установки – проверяют материалы на стойкость к давлению и механическим воздействиям.
  • Стенды для проведения гидравлических испытаний.
  • Камеры – с их помощью имитируют агрессивное воздействие климатических явлений.

Наиболее востребованными считаются последние системы. Они нашли широкое применение в металлургии, производстве различных строительных и облицовочных материалов, отделочных смесей и других подобных веществ.

Выбор оборудования необходимо осуществлять по определенным параметрам. Во-первых, во внимание берут соответствие установки поставленным задачам. Во-вторых, полученные показания должны быть точны. Далее, оборудование должно быть наделено такими характеристиками: прочность, надежность и экологическая безопасность.

Любая испытательная техника характеризуется способностью создания оптимальных условий для проведения исследований. Установки могут быть узкой специализации или универсальными. Последний вид оборудования наделен многочисленными функциями, что позволяет использовать его для различных технических задач.

Климатические испытательные камеры

Оборудование применяют в научной и исследовательской деятельности. Климатические испытательные камеры позволяют моделировать агрессивное воздействие окружающей среды. Они предназначены для тестирования техники машиностроения, оборонных и авиационных установок.

климатические испытательные камеры

Типовая конструкция климатической камеры:

  • парогенератор;
  • холодильная установка;
  • корпус;
  • рабочий объем.

Парогенератор работает в комплексе с холодильной установкой. Последний элемент монтируют на прочной плите. Он находится внутри металлической рамы. Для защиты от разных внешних воздействий он покрыт кожухом. Также он обеспечивает нормальную циркуляцию воздушных масс во время работы оборудования.

Корпус агрегата установлен на высокопрочную раму, на которой расположены колесики. Чтобы предотвратить перемещение установки во время эксплуатации, на этих колесиках имеются ограничители.

Примечание. Корпуса с объемом более 500 литров монтируют на бетонное основание стационарно.

Рабочий объем установки представлен шкафом. Внутри него находятся теплообменники. Они отвечают за правильность проведения испытаний. Также рабочий объем оснащен распашной дверкой, герметичность которой обеспечивают уплотнители.

Разновидности техники:

  • камеры тепла;
  • камеры холода;
  • камеры тепло-холод;
  • установки тепло-холод-влага;
  • камеры соляного тумана и прочие модификации оборудования.

Обязательным условием правильного функционирования такой техники является наличие в ее конструкции систем контроля температурных режимов, влажности, давления и прочих показателей.

Камеры тепла и холода

Техника нашла широкое применение на различных производственных предприятиях. Камеры тепла и холода позволяют тестировать стройматериалы, отделочные смеси и средства. Также их используют в создании сверхпрочных защитных и декоративных покрытий для любых видов продукции.

камеры тепла и холода

Оборудование предназначено для тестирования материалов на устойчивость к агрессивным воздействиям температурных режимов. В испытании создают условия низких и высоких температур, которые могут встречаться в естественных условиях. Смена такого воздействия осуществляется с определенной периодичностью.

Примечание. Длительность цикла зависит от вида испытуемого образца.

Установка тепло-холод представляет собой комплекс, который состоит из таких агрегатов и устройств:

  1. Холодильной системы. Ее мощность зависит от комплектации и области применения.
  2. Камер тепла и холода. Эти агрегаты могут быть представлены отдельно стоящим конструкциями или целостной установкой.
  3. Механизмов загрузки и выгрузки исследуемых образцов продукции.
  4. Регуляторов температурных режимов на каждой стадии проведения испытаний.

В процессе исследований на материал изначально воздействуют холодными воздушными массами. Температурный режим на этой стадии техпроцесса снижается до -130 градусов и более. После этого образец помещают в камеру тепла. В ней на него воздействуют теплые воздушные массы, температура которых достигает +600 градусов.

Примечание. Выбор температурного режима воздействия основывают на виде исследуемой продукции. Так, например, при испытании пластиковых материалов температура в рабочем пространстве не поднимается выше +130 градусов.

Более универсальными установками считаются камеры тепло-холод-влага – КТХВ. В них проводят испытания продукции не только на устойчивость к температурным перепадам, но и влажному воздействию. Такое оборудование в своей конструкции имеет несколько камер. В первой моделируют воздействие холодных воздушных масс, во второй – теплых, в третьей – влаги. Установки оснащены специальными увлажнителями. С их помощью влага распрыскивается равномерно по всей поверхности испытываемого образца. После этого ее устраняют с помощью криогенного оборудования.

Камеры соляного тумана

Установки позволяют проводить испытания продукции на устойчивость к воздействию нейтрального или солевого туманов. Такие явления встречаются в природе часто. Поэтому камеры соляного тумана эффективно используют в проверке качества строительных материалов и отделочных средств.

камеры соляного тумана

Также их можно применить в тестировании гальванических покрытий, лакокрасочных веществ, защитных и декоративных пленок, смазочных средств и прочей подобной продукции. КСТ (камеры соляного тумана) также нашли применение в металлургии. С их помощью проверяют качество защитных покрытий металлических изделий, устойчивость полученных сплавов к агрессивному кислотному воздействию.

Рабочий объем оборудования представлен герметичным корпусом. На нем монтирована крышка из прочного стекла. Также в конструкции имеется гидрозатвор и генератор тумана. Распрыскиватели такого вещества расположены во внутреннем пространстве на определенном расстоянии друг от друга.

Примечание. В процессе проведения испытаний соляной раствор распыляется при температуре до +50 градусов.

Чтобы повысить эффективность такого вещества, в него добавляют хлорид меди или щелочь. Нагревание рабочего пространства в установке осуществляется посредством погружных нагревательных элементов. Они работают от подачи электрического импульса. Контролировать процесс создания оптимального температурного режима позволяют многочисленные датчики.