Индукционная печь. Промышленные и лабораторные индукционные печи. Плавка в печах индукции

Навигация:

1. Устройства печи
2. Промышленная печь индукционная
3. Применение индукционной печи
4. Лабораторная индукционная печь

Наиболее востребованными печами для плавления металлов на небольших производствах являются индукционные плавильные печи.

Данные печи применяют для плавки таких материалов, как

• сталь,
• чугун,
• нержавейка.

Преимущество данного вида печей заключаются в том, что, работая на индукторах, они имеют способность розлива жидкого металла в специальную ковшовую емкость. Это происходит посредством работы гидравлической системы или механической системы.

Устройства печи

• корпус из асбоцимента;
• индуктор (катушка со множеством витков);
• узел для осуществления плавки с тигелем из толстого стройматериала (при выборе печи следует учитывать размер тигель, так как от этого будет зависеть конечное количество продукции, получаемой за один плавильный цикл);
• шинопроводы;
• батареи компенсирующих конденсаторов;
• водоохлаждаемые катушки редукторов.

Посредством возникновения потоков, имеющих вихревой тип, происходит накаливание и плавка металла, который закладывается в специальный тигель, выполненный из графита. В данном тигле и происходит весь плавильный процесс и перемешивание массы металла, которое происходит под действием электродинамических сил. Электрическая энергия выдается на индукторную установку посредством специальных двух кабелей, которые используются как водоохлаждение. Питание всей конструкции осуществляется посредством работы специального устройства, такого как преобразователь частоты.

Индукционные печи литейные являются достаточно производительным и высококачественным оборудованием, которое способно выдавать большие объемы готовой продукции.

Существуют различные модификации данных печей, которые подходят для любых производств, специализирующихся на выплавке разного рода металлов. Популярны такие виды электрических приборов, как муфельная плавильная печь, сталеплавильная печь и дуговая сталеплавильная печь. Первые являются очень эффективными и безопасными в использовании. Очень важную роль для металлургии сыграло такое изобретение как сталеплавильная печь. С ее помощью, стало возможным нагревать любые материалы.

В индукционных печах выплавку такой стали, как

• латуни,
• чугуна,
• меди,
• стали,
• палладия,
• титана,
• бронзы,
• серебра.
• силуминов.

Преимущества использования индукционных печей состоит в том, что данный вид плавки металла является экономичным. Накаливание металла приводит к выделению большого количества тепла, которое позволяет разогреть печь быстрее. Как правило, широко распространены печи с возможностью разогрева до температуры тысяча двести градусов в среднем. Как правило, цена индукционной плавильной печи достаточно высока, так как их производство трудоемко, но данные аппараты оправдывают такую стоимость долгой службой.

Промышленная печь индукционная

Индукционная печь является частью индукционной установки, которая включает в себя

• индуктор,
• каркас,
• камеру для нагрева,
• вакуумную систему,
• механизмы наклона печи или перемещения нагреваемых изделий в пространстве.

Различают такие виды индукционных печей:

• открытые (плавка на воздухе),
• вакуумные (плавка в вакууме),
• компрессорные (плавка под избыточным давлением).

По организации процесса во времени:

• периодического действия
• полунепрерывного действия
• непрерывного действия

По конструкции плавильного тигля (индукционные тигельные печи):

• с керамическим (футерованным) тиглем,
• с проводящим металлическим тиглем,
• с проводящим графитовым тиглем,
• с холодным (водоохлаждаемым) металлическим тиглем.

Применение индукционной печи

Наиболее востребованными печами для плавления металлов на небольших производствах являются индукционные плавильные печи.

Индукционные печи литейные являются достаточно производительным и высококачественным оборудованием, которое способно выдавать большие объемы готовой продукции.

Существуют различные модификации данных печей, которые подходят для любых производств, специализирующихся на выплавке разного рода металлов. Популярны такие, типы индукционных печей, как муфельная плавильная печь, сталеплавильная печь и дуговая сталеплавильная печь. Первые являются очень эффективными и безопасными в использовании. Очень важную роль для металлургии сыграло такое изобретение как сталеплавильная печь. С ее помощью, стало возможным нагревать любые материалы.

В особую группу можно выделить индукционные тигельные печи. Они позволяют загружать большое количество материалов (до двух и более тонн). В России достаточно много заводов-производителей индукционных тигельных печей. Качество их продукции всегда очень высокое. Важно помнить, что рекомендуются покупка индукционных тигельных печей именно от производителя.

Преимущества использования (производства стали) индукционных печей состоит в том, что данный вид плавки металла является экономичным. Накаливание металла приводит к выделению большого количества тепла, которое позволяет разогреть печь быстрее. Как правило, широко распространены печи с возможностью разогрева до температуры тысяча двести градусов в среднем. Как правило, цена индукционной плавильной печи достаточно высока, так как их производство трудоемко, но данные аппараты оправдывают такую стоимость долгой службой.

Индукционные печи проще и эффективнее дуговых (они легки в управлении, в них можно достигнуть максимально температуры, они быстро и равномерно нагреваются, не выбрасывают в атмосферу пыль и другие загрязнения), но для них требуется дополнительное электрооборудование.

Лабораторная индукционная печь

Существует большое количество лабораторных индукционных печей, но основное квалифицирование их связано с температурным режимом. Существуют

• низкотемпературные лабораторные индукционные печи (от 100 градусов до 1300);
• высокотемпературные лабораторные индукционные печи (от 1200 до 2300 градусов).

Все индукционные лабораторные печи в основном электрические и оснащены специальными пультами управления, что позволяет контролировать различные процессы обработки металла и задавать нужные температурные режимы.

Емкость таких печей может составлять от 3 до 5 кг, мощность начинается от 3 кВт, всегда продумана система охлаждения.

Работать с материалом можно как в вакууме, так и в газовой и воздушной среде.

Самый известный отечественный производитель индукционных лабораторных печей – СНОЛ. В Европе печи отличного качества производят Nabertherm и Carbolite-gero. Естественно, можно подобрать оборудование, произведенное в Китае, тем более что последнее время китайские производители не уступают качеством своей продукции европейским.